1月15日，由我公司設(shè)計的龍騰特鋼高速端板法蘭生產(chǎn)線熱試成功。產(chǎn)出端板法蘭尺寸125mm×20mm，終軋速度2.1m/s。
龍騰特鋼高速端板法蘭生產(chǎn)線是國內(nèi)采用全連軋工藝生產(chǎn)的高速端板法蘭軋鋼生產(chǎn)線，產(chǎn)品涵蓋國內(nèi)外端板法蘭的絕大部分規(guī)格要求。通過雙蓄熱步進式加熱爐加熱后，鋼坯進入11臺平立交替布置的高剛度短應(yīng)力線軋機，實現(xiàn)全連續(xù)無扭軋制。通過我院專利設(shè)備浮動式夾送輥和平立轉(zhuǎn)換裝置，不同規(guī)格的端板法蘭扁鋼可在軋制完成后實現(xiàn)快速平轉(zhuǎn)立，并通過轉(zhuǎn)轍器及卷前輥道分別輸送至6臺卷取機進行卷取。生產(chǎn)線配備先進的自動控制系統(tǒng)，對全線物流進行跟蹤，實現(xiàn)工藝過程的自動化。先進的設(shè)備與合理的工藝流程，大大提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率和成材率，預(yù)計年產(chǎn)量可達50萬噸。
從設(shè)計立項到熱試成功，離不開公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和設(shè)計人員的大力支持。面對2020年初嚴(yán)峻的疫情防控形勢，項目總師克服困難，穿梭于業(yè)主和各部門間溝通協(xié)調(diào)；設(shè)計人員加班加點，力求設(shè)計盡善盡美。項目進行過程中，由于業(yè)主與設(shè)備廠家對接不及時等問題，業(yè)主多次變更工藝及設(shè)備布置方案，對設(shè)計工作造成了很多困難。項目總師和各專業(yè)設(shè)計人有序推進設(shè)計工作的同時，與業(yè)主和設(shè)備廠家積極溝通。方案確定后項目總師和各專業(yè)設(shè)計人更是加班加點，力保現(xiàn)場節(jié)點需求。我公司用熱情的工作態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計方案贏得了業(yè)主的信任和稱贊。
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